主要從以下幾個方面：口徑大小，應(yīng)用場合，測量介質(zhì)的溫度、壓力、流量、現(xiàn)場電源，遠傳信號輸出方式、材質(zhì)等，根據(jù)行業(yè)需要選取。標定精度等，或者特殊要求。是一體式、分體式還是插入式。目前流量計有潛水型，衛(wèi)生型，防爆等。內(nèi)襯材質(zhì)，根據(jù)流體的溫度，含固量，黏度等選擇合適的內(nèi)襯材質(zhì)，現(xiàn)在有PU，PFA，PTFE，硬橡膠等。電極材質(zhì)，根據(jù)流體是否有腐蝕性，覆蓋性（如脂肪等）選擇合適形狀跟材質(zhì)的電極。過程連接，法蘭，卡套，夾持式等，必須滿足過程壓力。

應(yīng)該遠離強磁場設(shè)備。避開強震動、強腐蝕性的場所。工藝不允許流量中斷的管道，在安裝流量計時應(yīng)加設(shè)截止閥和旁通管線。流量計傳感器上游也應(yīng)該有一定的直管段，一般在5D~10D?？梢运健⒋怪焙蛢A斜安裝，但要保證測量管與工藝管道同軸，并保證測量管內(nèi)始終充滿液體。傳感器的測量管、外殼、引線的屏蔽線，以及傳感器兩端的管道都必須可靠接地，決不能與其他電器設(shè)備的接地共用，這是電磁流量計的特殊安裝要求。

渦街流量計的選用要結(jié)合工藝介質(zhì)的特點、流量計的性能、經(jīng)濟性、安裝及環(huán)境等方面來考慮。

1、根據(jù)管道和流體振動情況選擇。渦街流量計是根據(jù)在流體管道中設(shè)置阻力體來產(chǎn)生漩渦，檢測漩渦的頻率來測流量的。在工業(yè)生產(chǎn)中，振動是普遍存在和不可避免的，一般的工業(yè)振動頻率大都在幾赫到幾千赫，渦街流量計的漩渦頻率正好落在這個范圍之內(nèi)，如果安裝渦街流量計的管道和流體發(fā)生振動，勢必對渦街流量計的測量造成影響，所以渦街流量計必須有抗振補償功能。常用的渦街流量計有電容式、壓電應(yīng)力式、超聲波式等種類，目前市場上這幾種都有著較好的抗振能力，其中電容式、壓電應(yīng)力式只能抗二維震動，即對振動方向在縱向（順流向）或與漩渦發(fā)生體軸線平行的方向振動，具有抗振能力，基本可以消除，但對抗橫向（與漩渦升力方向一致）振動能力很弱，而超聲波式具有抗三維振動能力。因此在一般場合，振動加速度小于1g，振動頻率小于500Hz、振幅小于2.1mm（用手摸有較強烈的振感，有握不住的感覺），三種流量計都可以滿足要求，但在振動特別強烈的場合，或有升力方向振動的場合，選用超聲波流量計比較合適。

2、根據(jù)所測介質(zhì)情況選擇。一般渦街流量計可以測量氣體、液體和蒸汽介質(zhì)的流量，但由于各種介質(zhì)特性千差萬別，傳感器結(jié)構(gòu)形式種類繁多，其適應(yīng)性也不同。壓電應(yīng)力式和電容式渦街流量計應(yīng)用范圍較廣，但在測低密度和低流速氣體流量時，由于受到漩渦能量的限制，發(fā)生的漩渦不強烈，產(chǎn)生的信號弱；電容式渦街流量計由于存在兩個導(dǎo)壓孔，不易測量臟物介質(zhì)；超聲波式雖然能測量低流速介質(zhì)流量，但對脈動較敏感。

①對于介質(zhì)中含有粉塵和固體顆?；驊腋∥锏牧黧w不宜選用電容渦街流量計。因為在漩渦發(fā)生體兩側(cè)有兩個導(dǎo)壓小孔，容易堵塞，使輸出信號為零。凡是帶有導(dǎo)壓小孔的其它類型的流量計和電容流量計具有相似的情況。

②超聲波渦街流量計雖然抗振性能強，但使用溫度范圍不如電容式和壓電應(yīng)力式寬。一般壓電式渦街流量計測溫上限不超過300℃。超過時壓電元件絕緣下降，輸出信號變小，抗干擾能力大大降低；電容式渦街流量計的測溫上限達400℃，具有較好的耐高溫性能；而超聲波式渦街流量計測溫上限不超過200℃，如果被測流量介質(zhì)溫度超過此范圍，則可能損壞超聲波探頭。超聲波渦街流量計不宜在含有過多氣泡的液體或含雜質(zhì)的液體中測量，因為有過多氣泡的液體，超聲波不易穿過，可能造成測量上的困難甚至不可能測量。液體中含有雜質(zhì)會對超聲波起到慢反射或吸收的作用，影響測量的準確性。

③渦街流量計的選擇不僅要考慮被測介質(zhì)的溫度，還要考慮檢修吹掃介質(zhì)的溫度。渦街流量計的被測介質(zhì)溫度可能是常溫，但是在檢修時需要用蒸汽吹掃管線，蒸汽的溫度在150℃以上，如果選型時只考慮到介質(zhì)的溫度而選擇適用溫度范圍低的渦街流量計，在檢修吹掃管線時，就有可能損壞敏感元件。

④在使用狀態(tài)下，如果被測介質(zhì)有明顯的脈動，則不宜選擇超聲波渦街流量計。因為超聲波渦街流量計對小流量敏感度很高，在這種場合使用，會使輸出信號不穩(wěn)定甚至失真。

⑤在液體中混有大量氣泡的場合，不宜選用各種渦街流量計。

渦街流量計的安裝要考慮流量計的定位、液體流向、上下游直管段的長度、配管直徑、環(huán)境影響（溫度、電磁輻射、腐蝕）、振動、閥門的安裝、管道支撐等因素。一般要求流量口徑和配管直徑一致且同心，上游直管段長度通常取決于上游阻力件（縮管、擴管、彎頭、閥門）形式，一般上游直管段長度要保證20D，下游 5D（其中D為管道直徑）。當上游阻力件為閥門或截止閥時，必須保證上游直管段的長度不少于40D。流量計的安裝地點要避開高溫、腐蝕、電磁輻射、振源，當振動強烈時還應(yīng)考慮加支撐以減少振幅的影響。在把渦街流量計用于控制回路測量時，推薦把流量計裝在調(diào)節(jié)閥的下游。

液體渦輪流量計選型，液體渦輪流量計基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、重復(fù)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護使用方便等特點，可與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。

液體渦輪流量計選型基本參數(shù)和測量范圍及工作壓力：
儀表口徑及連接方式4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接
精度等級±0.5%R
量程比1:10；1:15；1:20
儀表材質(zhì)304不銹鋼、316（L）不銹鋼等
被測介質(zhì)溫度（℃）-20～＋120℃
環(huán)境條件溫度－10～ 55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106Kpa
輸出信號4-20mADC電流信號，供電電源：自帶鋰電池供電和24VDC（二線制）。

1.液體渦輪流量計可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。
?2.上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。液體渦輪流量計的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
3.應(yīng)遠離外界電場、磁場，必要時應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。
4.為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
5.露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。
.6.當流體中含有雜質(zhì)時，應(yīng)加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應(yīng)加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。
7.用戶應(yīng)充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。

1、用戶在選型時，應(yīng)根據(jù)管道公稱壓力、介質(zhì)壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)組分情況、流量范圍及信號輸出要
求合理選擇流量計的型號規(guī)格。
2、氣體渦輪流量計的使用流量范圍應(yīng)在（20%～80%）Qmax范圍內(nèi)比較合適。
3、氣體渦輪流量計出廠時的信號輸出方式：脈沖信號輸出、電池供電顯示、現(xiàn)場顯示帶4-20mA，要求其它輸出功能可以定做。

1.安裝前，管道須吹掃干凈，以防殘渣鐵屑影響流量計的正常運轉(zhuǎn)。
2.安裝前，用微小流吹動渦輪時，渦輪能轉(zhuǎn)動靈活，并沒有無規(guī)則的噪音，注墨顯示正常，則流量計可安裝使用。
3.流量計安裝時法蘭和管道法蘭中間要加密封墊。
4.流量計前應(yīng)加裝過濾器，氣質(zhì)較臟的場合應(yīng)加裝油過濾器，用戶訂貨前，可同時向我公司訂貨，嚴禁過濾器和流量計直接相連。
5.流量計在安裝時前后勻應(yīng)加截止閥門。
6.法蘭盤連接處管道內(nèi)徑處不應(yīng)該有突起相連接。
7.流量計安裝時，嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊，以免燒壞內(nèi)部零件。
8.流量計安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無機械振動熱輻射影響的場所。
9.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合。
10.流量計室外安裝時，上部應(yīng)有遮蓋物，以防雨水進入和烈日暴曬影響流量計使用壽命。
11.流量計可水平或垂直安裝，流體流動方向與殼體上標識的方向一致，在流量計的上游保證有不下于10DN的直管段，表后有不小于5DN的直管段。
12.為了不影響流體正常輸送，建議安裝旁通管路，在正常使用時必須關(guān)閉旁通管道閥門。
13.在管道施工時，應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂。
14.應(yīng)確保管道與流量計入口和出口的連接同軸，以防止墊圈和焊縫突入管道內(nèi)，否則會擾亂流動剖面。
15.采用外電源時，流量計必須有可靠接地，但不得與強電系統(tǒng)共用地線，在管道安裝或檢修時，不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接。
16.管道安裝完畢進行密封性試壓時，應(yīng)注意流量計壓力傳感器所能承受的zui高壓力，以免損壞壓力傳感器。